График работы: 
Гофрированный картон — классика упаковочной индустрии, заслужившая популярность за счет прочности, легкости и экологичности. Производство гофрированного картона представляет собой сложный и многокомпонентный процесс, требующий высокоточного оборудования и соблюдения стандартов качества.
Что такое гофрокартон
Гофрокартон ценится за отличные эксплуатационные качества, которые достигаются за счет уникальной конструкции материала, состоящей из чередующихся плоских и волнистых листов. Основное преимущество гофрокартона заключается в сочетании жесткости, легкости и амортизационных свойств, благодаря чему материал популярен в упаковке, доставке и хранении различных категорий товаров.
Составляющие для производства гофрокартона
Для изготовления гофрокартона используются три основных компонента.
Лайнеры
Плоские картонные листы белого или бурого цвета, которые обеспечивают прочность и эстетичность материала. Изготавливается из смеси первичной и вторичной целлюлозы, прочностные характеристики определяются пропорциями ингредиентов. Плотность материала составляет 150-235 г/м2.
Флютинг
Средний волнистый слой из гофрированной бумаги, отвечающий за амортизацию. Плотность флютинга от 100 до 140 г/м2.
Клеевой состав
Экологически чистый клей на основе крахмала или силикатов. Обеспечивает прочное сцепление целлюлозных волокон, безопасен для окружающей среды, не содержит токсинов и не имеет специфического запаха.
Этапы производства гофрокартона
Технологический процесс выпуска гофрированного картона предполагает несколько этапов:
Подготовка сырья
На первом этапе подготавливаются рулоны бумаги для лайнеров и флютинга. Обязательное условие — кондиционирование материалов при температуре +15°C в течение суток.
После этого листы увлажняют и прогревают на размоточных станках, чтобы обеспечить качественное проникновение клеевого состава.
Гофрирование
Слои материала для гофрирования поступают в гофрирующий пресс, где проходит между валами, разогретыми до температуры +150°C…+180°C. Высота и шаг волны определяют марку будущего гофрокартона.
- Устойчивость к механическим повреждениям.
- Способность амортизировать ударную и вибрационную нагрузку.
- Малый вес при сохранении прочности.
Склеивание
После гофрирования на верхушки волны флютинга наносится клеевая смесь, после чего гофра соединяется с лайнером с помощью прижимного вала. Таким образом, получается двухслойный материал. В результате соединения двух плоских и одного волнистого слоя получается трехслойный гофрированный картон.
Сушка и охлаждение
Готовый материал отправляется на сушильные плиты, где происходит процесс удаления лишней влаги и окончательное отвердение клеевой смеси. После этого гофрокартон охлаждают и отправляют для последующей формовки.
Формовка
Материал поступает на участок продольно-поперечной резки, где его разрезают на листы или формуют в готовые заготовки для коробок. Процесс выполняется с высокой точностью, чтобы обеспечить соответствие заданным размерам.
Контроль качества
На финальной стадии проводится проверка качества материала.
- Толщина и высота гофров.
- Прочность на сжатие и разрыв.
- Качество склеивания слоев.
Готовая продукция отправляется на склады, откуда ее поставляют клиентам или используют для производства коробок.
Важно! Гофрокартон на 100% подлежит переработке. Изготовление материала минимизирует вред для окружающей среды благодаря использованию вторичного сырья и безопасных клеевых составов. После использования материал принимается на переработку, где он снова становится основой для новых упаковочных решений.
Изготовление гофрокартона — это сложный технологический процесс, объединяющий современные методы обработки бумаги и высокие стандарты качества. Благодаря универсальности, прочности и экологичности данный материал является лучшим выбором для упаковки товаров в самых разных отраслях.
Создадим
уникальный дизайн
и конструкцию
Адаптируем
конструкцию из базы
готовых решений
Полный цикл производства. Разрабатываем дизайн с нуля
Почему прочность и влагостойкость упаковки важнее, чем кажется
Почему красивый макет не доезжает до полки: 3 ошибки маркетолога в брифе на упаковку
Какая гофротара нужна производителям пищевой продукции?
Бизнес начал встраивать утилизацию упаковки в свою экономическую модель
Эксперт оценил риски дефицита упаковки в России в 2026 году
«Гофромир» – топ-1 в рейтинге РРАР
Группа компаний «Гофромир» заняла первое место в категориях «Упаковка» и «Полиграфическое производство» в независимом рейтинге рекламных агентств России.
Как упаковке «работать» на полке, в доставке и на фото?
Для стекла и электроники: как бизнес выбирает воздушно-пузырьковую пленку
Упаковка для разных поколений: как понять ожидания и уловить сигналы
Филиалу «Гофромир» в Санкт-Петербурге – 3 года
За это время офис не только успешно закрепился в новом регионе, но и показал отличные результаты, став важным звеном компании.
Как упаковка управляет логистикой и потерями
Дизайн и брендинг упаковки для одежды: советы профессионалов
Делаем коробку для бижутерии уникальной: советы
Варианты использования маленьких коробочек в качестве упаковки для еды
«Гофромир» вступил в Ассоциацию предприятий индустрии детских товаров
Для группы компаний это стало важным шагом в развитии партнерств с производителями детских товаров.
Коробки типа «крышка-дно»: сферы использования
Как производители упаковки снижают риски для бизнеса клиентов
Коробка для торта с ручками: из чего их делают?
На BeautyChemiCos «Гофромир» рассказал, как упаковка влияет на доверие к бренду
На международной B2B-выставке BeautyChemiCos представители отрасли обсудили ключевые вызовы косметического рынка — от логистики и продаж до качества взаимодействия покупателя с продуктом.
На BeautyChemiCos эксперт назвала упаковку зоной риска для косметики
Главная
Каталог
Поиск
Калькулятор
Коробки с печатью
