Как новый стандарт упаковки ускоряет выкладку и снижает списания: кейс METRO и «Гофромир»

О клиенте

METRO – международная оптовая компания, которая специализируется на поставках для профессиональных клиентов, прежде всего сегмента HoReCa и независимой торговли. Группа работает более чем в 30 странах и развивает как классический оптовый формат, так и доставку для бизнеса.

Для собственной торговой марки это означает особые требования к упаковке: один и тот же товар должен быть удобен и для хранения, и для логистики, и для быстрой выкладки на полке. В рамках аудита команда «Гофромир» проанализировала упаковку СТМ METRO – брендов METRO Chef, Fine Life, RIOBA и ARO.

Цели проекта

Перед «Гофромир» стояли две основные цели. В первую очередь нужно было проанализировать, как упаковка собственных торговых марок METRO работает в магазине и на складе, и найти точки, где она замедляет процессы или создаёт риски для товара.

В качестве решения команда планировала предложить стандартизированный подход к упаковке, который позволит ускорить выкладку, сделать короб более удобным для сотрудников и повысить эффективность полочного пространства. Логика здесь была не в том, чтобы разработать ещё один короб, а в том, чтобы создать работающий подход для СТМ на уровне системы.

Проблема, которую обнаружил аудит

Чтобы понять, как упаковка собственных торговых марок работает в реальной торговой и складской среде, команда «Гофромир» провела аудит упаковки СТМ в двух торговых центрах METRO. Методология включала визуальный осмотр магазинов и складских помещений, опрос сотрудников подразделений и фотофиксацию.

Аудит показал, что значительная часть ассортимента представлена без полноценных коробов для выкладки, а существующие решения не в полной мере отвечают бизнес-задачам: короб не всегда удобно открывается, зачастую не выглядит привлекательно на полке, а размеры упаковки не всегда соответствуют полочному пространству.

Отдельной проблемой было отсутствие единого стандарта по поставщикам. Для розницы короба вскрывают вручную или просто ставят на полку как есть. Если на коробе нет отрывной перфорации, выкладка замедляется, потому что сотруднику нужно открыть короб ножом. Это создаёт сразу две проблемы: теряется время и увеличивается риск повредить товар. Даже там, где перфорация формально есть, она нередко работает не так, как нужно: на некоторых позициях её сложно оторвать, на других она находится не на той стороне короба, а иногда размеры упаковки вообще не учитывают реальные размеры полки, из-за чего часть товара приходится выкладывать вручную поштучно.

После сортировочного центра большая часть товара приходила на сборных паллетах. При смешанной укладке коробов было сложно контролировать весовую нагрузку, прочность тары и устойчивость транспортного пакета. Лёгкие и хрупкие короба, оказавшиеся внизу, могли деформироваться под более тяжёлыми. Дополнительно страдала идентификация: маркировка, нанесённая в виде наклейки только с одной стороны, сминалась или оказывалась недоступной для сканирования. Из-за этого сотрудникам приходилось двигать короб или даже часть паллеты, чтобы считать штрихкод, что замедляло приёмку, сортировку и отгрузку и повышало вероятность повреждения упаковки.

В сумме это превращало упаковку из инструмента ускорения операций в источник постоянных микропотерь.

Решение

«Гофромир» предложил METRO перейти к стандартизации подхода к упаковке СТМ, то есть зафиксировать базовые правила для всех поставщиков

·        короб должен открываться без ножа;

·        перфорация должна быть удобной и соответствовать сценарию выкладки;

·        ключевая информация должна считываться с разных сторон;

·        размеры упаковки должны учитывать реальные параметры полочного пространства;

·        короб должен быть удобен не только для транспортировки, но и для выкладки;

·       упаковка должна поддерживать единый визуальный стандарт СТМ на полке.

После этого можно было протестировать новые требования на пилотах с несколькими поставщиками и выбрать решения, которые можно масштабировать на всю линейку.

Пилотные предложения

Чтобы не ограничиваться общими рекомендациями, команда «Гофромир» взяла в работу два пилотных SKU. Первый – короб для попкорна. Исходная упаковка была рассчитана на 10 единиц продукции и выполнена как самосборная конструкция FEFCO 0470 с перфорационным окном. При этом аудит показал несколько проблем: некачественная перфорация приводила к разрыву верхнего лайнера, на некоторых коробах фиксировалась некачественная склейка, а сам процесс сборки занимал значительное время.

В качестве доработки команда изменила форму перфорационного окна, заменила линейную перфорацию на зип-перфорацию и переработала форму замка на крышке. Параллельно были подготовлены варианты работы с макетом и альтернативные конструкции: от быстрой сборки без клея и скотча до решения из двух элементов – дна и съёмной крышки – с более презентабельным окном и лучшей прочностью. Для магазинов небольшой площади «Фасоль» мы дополнительно предложили вариант в один фейс, чтобы упаковка не перекрывала фуд-зону и лучше работала в плотной выкладке.

Второй пилот – короб для влажных салфеток. Здесь проблема была другой. Один и тот же короб, по всей видимости, использовался для пачек на 20 и на 75 салфеток. Для меньшей упаковки внутри оставалось слишком много пустого пространства – над двумя слоями продукта около 3 см «воздуха». Кроме того, маленькие пачки укладывались внутри так, что существующая перфорация не помогала выкладке, и в торговой точке сотрудники фактически вырезали дополнительное окно ножом вручную. Короб при этом был без печати, а маркировка оставалась минимальной.

Для этой позиции «Гофромир» разработал новую конструкцию под 36 пачек с оптимизированными внешними размерами, чтобы короб хорошо ложился на стеллаж шириной 1320 мм: по 5 коробов в ширину, по 2 в глубину, с возможностью поставить ещё один слой по высоте при необходимости.

В новой версии предлагалось убрать лишний внутренний объём, добавить корректную перфорацию, адаптировать короб под реальные размеры стеллажей и предусмотреть возможность брендирования.

Результаты

По итогам аудита METRO получила предложения по стандартизации упаковки СТМ и пилотные конструкции для отдельных SKU. «Гофромир» проанализировал работу коробов в двух торговых центрах, выявил зоны роста в выкладке, приёмке и идентификации товара, а затем предложил требования к SRP-упаковке, которые можно тестировать с поставщиками.

В фокусе рекомендаций – короб, который открывается без ножа, учитывает размеры полки, помогает быстрее считывать маркировку и выглядит аккуратно в брендблоке. Для двух пилотных позиций – попкорна Fine Life и влажных салфеток ARO – были подготовлены новые конструктивные решения: с доработанной перфорацией, оптимизированными размерами и возможностью брендирования.

По рабочей оценке, такие решения могут сократить время выкладки за счёт уменьшения ручного вскрытия, снизить количество дополнительных операций в торговой точке и сделать работу с упаковкой более предсказуемой для сотрудников и поставщиков.

«В ходе аудита стало особенно заметно, что для сети нашего масштаба упаковка влияет не только на внешний вид полки, но и на скорость внутренних процессов. Многие вещи, которые на уровне торгового центра решались вручную – дорез коробов, поиск маркировки, пересыпание товара из одного короба в другой, – на самом деле указывали на необходимость более системного подхода. Проект помог перевести разговор об упаковке из плоскости частных доработок в плоскость единого стандарта, который можно масштабировать на разные категории СТМ», – поделилась Анастасия Даниелян, менеджер по развитию предложения СТМ METRO.