Заказывая почтовые коробки оптом, важно убедиться, что характеристики тары соответствуют типу, весу и объема и груза. Эксплуатационные свойства определяются маркой гофрокартона, из которого сделана коробка, а именно количеством слоев, составом материала, высотой и шагом волны гофрированного слоя.
Классификация гофрированного картона
Для производства упаковочных коробов используется гофрированный картон, состоящий из трех (2 плоских и 1 волнистый) или пяти слоев (3 плоских и 2 гофрированных). В качестве оберточного и прокладочного материала используется двухслойный материал, компактную упаковку изготавливают из микрогофрокартона.
- Д — два слоя.
- Т — три слоя.
- П — пять слоев.
Высоту волн и расстояние между ними называют профилем гофрированного картона.
- А. Характеризуется крупной волной высотой 4.4-5.5 мм, шагом 0.8-9.5. Данный вид гофрокартона востребован в изготовлении тары для хрупких товаров за счет высокой амортизационной способности. Однако поверхность материала не подходит для печати и для создания изделий сложной конфигурации.
- В. Мелкая волна, высота которой составляет 2.2-3.2 мм, расстояние между гофрами — 4.5-6.4 мм. В сравнении с предыдущим, данный материал более жесткий, однако хуже гасит ударное и вибрационное воздействие.
- С. Отличается волной среднего размера, высотой 3.2-4.4, шириной шага 6.5-8 мм. Наиболее популярный вариант для изготовления транспортировочной тары благодаря высокой упругости и способности гасить механические нагрузки.
- Е. Материал с высотой гофра 1.1-1.7 мм и шагом волны 3.2-3.6 мм называют микрогофрокартоном. Листы гладкие, тонкие, достаточно жесткие и стойкие к сдавливанию, отлично передают детализированные изображения. Перечисленные качества позволяют применять микрогофрокартон для изготовления эстетичной подарочной и индивидуальной упаковки компактных размеров.
- F. Супермикрогофрокартон, выпускаемый под заказ. Высоты гофра 0.75-1 мм, расстояние между волнами 1.5-3 мм.
Еще один критерий, по которому классифицируется гофрокартон — пропорциональное содержание в составе волокон первичной целлюлозы и переработанного макулатурного сырья. Чем больше в картоне первичной целлюлозной массы, тем лучше его прочностные характеристики, однако и цена такого материала выше.
Чтобы оптимизировать стоимость и эксплуатационные качества материала, производители используют различные сочетания. Так, флютинги изготавливаются из массы, в составе которой превалирует вторсырье. Для производства внешних лайнеров может использоваться смесь, по большей части состоящая из первичной целлюлозы.
О составе материала можно судить по его цвету. Большинство транспортировочных коробок имеют бурый оттенок, что говорит о вхождении в состав первичных древесных волокон и вторсырья в разном соотношении. Чем насыщеннее коричневый цвет, тем больше первичной древесины, о преобладании макулатурного сырья говорит сероватый оттенок.
Также в продаже есть короба из белого гофрокартона, верхний слой которого произведен с добавлением беленых целлюлозных волокон. Для повышения прочности и эстетичности гофрокартон мелуют.
Выбор гофрированного картона для производства упаковочных изделий — одна из главных составляющих успешного использования гофротары. Поэтому разработку и выпуск упаковочных конструкций можно доверить только профессионалам.